Care este procesul de procesare pentru sticlele de apă?

Mai jos este o introducere generală a întregului proces de producție și precauții pentru pahare de sticlă și sticle de apă din plastic.

Procesul de producție și prelucrare apahare de plasticpoate fi împărțit în următorii pași:

1. Pregătirea materiei prime: Materia primă principală pentru pahare de plastic sunt particulele de plastic. Este necesar să selectați particulele de plastic din diferite materiale în funcție de cerințele produsului și să efectuați inspecții de calitate pentru a vă asigura că calitatea materiilor prime îndeplinește cerințele.

2. Topirea materiei prime: Puneți particulele de plastic într-un extruder și topiți-le în topitură de plastic la temperatură ridicată.

3. Formarea matriței: Topitura din plastic topit este trecută prin gura matriței pentru a forma o peliculă de plastic sau un material de foaie. Matrița trebuie proiectată și fabricată în funcție de dimensiunea și forma produsului pentru a asigura acuratețea dimensională și calitatea suprafeței produsului.

4. Răcire și modelare: Filmul sau foaia de plastic formată este răcită și modelată printr-un dispozitiv de răcire pentru a obține forma și dimensiunea dorită a produsului.

5. Tăiere și ștanțare: Tăiați și ștampilați folia sau foaia de plastic răcită și modelată pentru a forma corpul și capacul de ceașcă necesare.

6. Asamblare și ambalare: Asamblați corpul paharului și capacul, sigilați cu o mașină de etanșare și, în final, ambalați produsul.

7. Inspecția calității: Sunt necesare mai multe inspecții de calitate în timpul procesului de producție, inclusiv inspecția aspectului, inspecția dimensiunii, inspecția rezistenței etc. Paharele de plastic calificate trebuie să fie curățate și ambalate pentru expediere.

8. Ambalare și transport: Ambalarea paharelor de plastic necesită măsuri precum măsuri anti-șoc și anti-cădere pentru a se asigura că produsul nu este deteriorat în timpul transportului. În același timp, este necesar să alegeți metode de transport rezonabile pe baza caracteristicilor produsului și a nevoilor clienților, cum ar fi transportul terestru, transportul aerian, transportul maritim etc.

În plus față de pașii procesului de mai sus, următoarele puncte trebuie săfi remarcat:

1. Controlul igienei în timpul procesului de producție: Deoarece paharele de plastic sunt produse care vin în contact direct cu alimentele, controlul igienei în timpul procesului de producție este foarte important. Este necesar să se mențină un mediu de lucru curat și igienic în timpul procesului de producție și să se utilizeze agenți de curățare de calitate alimentară pentru curățare și dezinfecție.

2. Cerințe privind echipamentele: Producția de pahare din plastic necesită utilizarea echipamentelor profesionale de prelucrare și testare a oțelului inoxidabil, cum ar fi extrudere, matrițe, dispozitive de răcire, mașini de tăiat, mașini de ștanțat etc. Performanța și calitatea echipamentelor au un impact semnificativ asupra calitatea si performanta produselor realizate.

3. Controlul calității: în timpul procesului de producție sunt necesare mai multe inspecții și controale ale calității, cum ar fi inspecția calității suprafeței, inspecția dimensiunii, inspecția rezistenței etc. Controlul calității este o verigă importantă în asigurarea calității produsului, necesitând un control strict al diferiților parametri ai procesului și standardele de inspecție.

4. Ambalare și transport: Ambalarea cupelor izolate din oțel inoxidabil necesită măsuri precum măsuri anti-șoc și anti-cădere pentru a se asigura că produsul nu este deteriorat în timpul transportului. În același timp, este necesar să alegeți metode de transport rezonabile pe baza caracteristicilor produsului și a nevoilor clienților, cum ar fi transportul terestru, transportul aerian, transportul maritim etc.

Procesul de producție și prelucrare apahare de sticlapoate fi împărțit în următorii pași:

1. Pregătirea materiilor prime: Materia primă principală pentru pahare de sticlă sunt particulele de sticlă. Este necesar să se selecteze particule de sticlă din diferite materiale în funcție de cerințele produsului și să se efectueze inspecții de calitate pentru a se asigura că calitatea materiilor prime îndeplinește cerințele.

2. Topirea materiei prime: Puneți particulele de sticlă într-un cuptor cu temperatură înaltă și topiți-le în topitură de sticlă la temperaturi ridicate.

3. Formarea matriței: Topitura de sticlă topită este trecută prin gura matriței pentru a forma o peliculă de sticlă sau un material de foaie. Matrița trebuie proiectată și fabricată în funcție de dimensiunea și forma produsului pentru a asigura acuratețea dimensională și calitatea suprafeței produsului.

4. Răcire și modelare: Filmul sau foaia de sticlă formată este răcită și modelată printr-un dispozitiv de răcire pentru a obține forma și dimensiunea dorită a produsului.

5. Tăiere și ștanțare: Tăiați și ștampilați filmul sau foaia de sticlă răcită și modelată pentru a forma corpul de ceașcă și capacul necesar.

6. Asamblare și ambalare: Asamblați corpul paharului și capacul, sigilați cu o mașină de etanșare și, în final, ambalați produsul.

7. Inspecția calității: Sunt necesare mai multe inspecții de calitate în timpul procesului de producție, inclusiv inspecția aspectului, inspecția dimensiunii, inspecția rezistenței, etc. Paharele de sticlă care trec inspecția trebuie curățate și ambalate în pregătirea pentru expediere.

8. Ambalare și transport: Ambalarea paharelor de sticlă necesită măsuri precum măsuri anti-șoc și anti-cădere pentru a se asigura că produsul nu este deteriorat în timpul transportului. În același timp, este necesar să alegeți metode de transport rezonabile pe baza caracteristicilor produsului și a nevoilor clienților, cum ar fi transportul terestru, transportul aerian, transportul maritim etc.

În plus față de pașii procesului de mai sus, următoarele puncte trebuie săa fi notat:

1. Controlul igienei în timpul procesului de producție: Ca produs care vine în contact direct cu alimentele, controlul igienei în timpul procesului de producție este foarte important. Este necesar să se mențină un mediu de lucru curat și igienic în timpul procesului de producție și să se utilizeze agenți de curățare de calitate alimentară pentru curățare și dezinfecție.

2. Cerințe privind echipamentele: Producția de pahare de sticlă necesită utilizarea echipamentelor profesionale de prelucrare și testare a sticlei, cum ar fi cuptoare de sticlă, matrițe, dispozitive de răcire, mașini de tăiat, mașini de ștanțat etc. Performanța și calitatea echipamentelor au un impact semnificativ asupra calitatea si performanta produselor realizate.

3. Controlul calității: în timpul procesului de producție sunt necesare mai multe inspecții și controale ale calității, cum ar fi inspecția calității suprafeței, inspecția dimensiunii, inspecția rezistenței etc. Controlul calității este o verigă importantă în asigurarea calității produsului, necesitând un control strict al diferiților parametri ai procesului și standardele de inspecție.

4. Ambalare și transport: Ambalarea paharelor de sticlă necesită măsuri precum măsuri anti-șoc și anti-cădere pentru a se asigura că produsul nu este deteriorat în timpul transportului. În același timp, este necesar să alegeți metode de transport rezonabile pe baza caracteristicilor produsului și a nevoilor clienților, cum ar fi transportul terestru, transportul aerian, transportul maritim etc.