Procesul general de producție a sticlei de apă inoxidabilă

Cupa termos este fabricată din țeavă de oțel inoxidabil ca materie primă principală. Diagrama generală a procesului de producție:

1. Fluxul de procesare a carcasei Conducta exterioară de prelevare a țevii tăiere-bombat-segmentare-bombat-rulare unghi mediu-micșorare tăiere de jos-perforare-gură superioară-spălare gură de jos-jos fund plat-curățare și uscare-inspecție Knock the pit- coajă calificată

2. Procesul de procesare a carcasei interioare (există două, acest proces este un proces vizual. Celălalt este ștanțarea, dar limitările ștanțării sunt mari) Alegerea tubului interior - tubul de tăiere - tubul plat - bombat - colțul de rulare - Gura de sus plată - gura cu fund plat - rulare a firului - curățare și uscare - verificare și batere - sudare cap la cap - testare detectare scurgeri de apă - uscare - rezervor interior calificat

3. Procesul de asamblare a carcasei exterioare și a carcasei interioare cu gura cupei - orificiu de sudură - presare intermediară - fund de sudură - orificiu de sudare fund de sudare - obturator de sudură la punct intermediar - vid - măsurare temperatură - electroliză - lustruire - măsurare temperatură - inspecție Lustruire - Presare talpa exterioară - vopsire - detectarea temperaturii de pompare - inspectarea vopselei - serigrafie - ambalare - depozitare produs finit

Scurtă descriere a procesului de producție

1. Tăierea țevilor: Utilizați un strung pentru a executa" Ghid de funcționare a tăierii tubului" ;. Sunt necesare dimensiuni precise, produsele defecte și materialele reziduale se găsesc în timp, iar gropile, gropile, gropile și resturile ar trebui evitate în timpul funcționării.

2. Umflarea apei: presa de umflare a apei este implementată în mod specific în conformitate cu" Ghid de operare a umflării apei" ;. Necesită concentrare și acordați întotdeauna atenție dacă groapa, dimensiunea și forma produsului îndeplinesc cerințele.

3. Segmentare: Utilizați o mașină de instrumente pentru a tăia cele două cochilii exterioare ale apei umflând una și cealaltă. Dimensiunile trebuie să fie exacte, tăieturile sunt uniforme, fără goluri și bavuri. Manipulați cu grijă pentru a evita gropile, gropile, gropile și resturile de produs.

4. Bulging: Utilizați o presă mare, care poate fi executată în conformitate cu" Ghidul de funcționare a expansiunii apei" ;. Este necesară atenție. Sudarea țevii coajei trebuie să corespundă îmbinării matriței. Acordați întotdeauna atenție gropii și dimensiunii produsului. , Dacă forma îndeplinește cerințele.

5. Unghiul de rulare: folosiți un strung pentru a roti cele două colțuri care trec prin forma concavă a învelișului bombat pentru a îndeplini cerințele de dimensiune pentru a evita gropile, gropile, gropile și resturile.

6. Reducerea de jos: utilizați un strung și urmați" Ghidul de funcționare a retragerii" ;. Reduceți fundul arcului învelișului bombat pentru a îndeplini cerințele de dimensiune pentru a evita gropile, gropile, gropile și resturile.

7. Tăiați fundul: folosiți un strung pentru a tăia fundul carcasei care a fost micșorată la o dimensiune standard, cu tăieturi uniforme, fără goluri și bavuri și manipulați-l ușor pentru a evita gropile, gropile, gropile și resturile.

8. Armare: aplatizați cusătura de sudură la gura cochiliei pe o presă mică, astfel încât să nu existe sudură în timpul sudării, astfel încât îmbinarea de sudură să fie netedă și uniformă.

9. Învelișul este plat și superior: folosiți un strung pentru a face planul și uniform, fără crestături și bavuri, îndeplini cerințele, manipulați cu grijă și evitați gropile, gropile, gropile și resturile.

10. Stantare de jos: Folosiți o presă pentru a acorda atenție, acordați întotdeauna atenție dacă groapa, dimensiunea și forma produsului îndeplinesc cerințele și acordați o atenție deosebită dacă există fisuri în partea de jos a stantării.

11. Gura cu fund plat: Folosiți un instrument. Gura cu fund plat este uniformă, fără crestături și bavuri, și îndeplinește cerințele. Manipulați cu grijă pentru a evita gropile, gropile, gropile și resturile.

1 2. Tub plat: Utilizați o mașină de instrumente pentru a aplatiza un capăt al gurii tubului. Gura plată este uniformă, fără goluri și bavuri și îndeplinește cerințele; manipulați cu grijă pentru a evita gropile, gropile, gropile și resturile.

1 3. Rolați colțurile: folosiți un strung pentru a rula colțurile bombate ale căptușelii bombate pentru a îndeplini cerințele de dimensiune, manipulați cu grijă și evitați gropile, gropile, gropile și resturile.

14. Rezervorul interior este plat și gura superioară: Utilizați o mașină de instrumente pentru a avea o gură plată uniformă, fără goluri și margini aspre, care îndeplinesc cerințele; manipulați cu grijă pentru a evita gropile, gropile, gropile și resturile.

15. Rularea firului: Utilizați o mașină de filetat specială, în conformitate cu" Ghidul de funcționare a rularea firului" ;. Este necesară atenție pentru a regla adâncimea firului pentru a îndeplini cerințele de dimensiune; manipulați ușor pentru a evita gropile, gropile, gropile și gropile. Resturi.

16. Spălare și uscare: Curățați și uscați rezervorul interior și carcasa exterioară; manipulați cu grijă pentru a evita gropile, gropile, gropile și resturile.

17. Verificați gropile: Verificați dacă rezervorul interior și carcasa exterioară sunt calificate. Dacă există gropi și gropi, bateți-le plat pentru a îndeplini cerințele, manipulați-le ușor.

18. Sudarea cap la cap: sudarea cap la cap a rezervorului interior și a fundului interior conform" Butt Welding Operation Guide" ;. Cusătura de sudură trebuie să fie netedă, fără goluri și fără gropi.

19. Testarea apei și detectarea scurgerilor: umflați rezervorul interior sudat cap la cap pentru a testa apa și, dacă există scurgeri în sudură, acesta este calificat.

20. Gura cupei potrivită: Puneți rezervorul interior și carcasa exterioară împreună, iar gura cupei este plată; manipulați ușor pentru a evita gropile, gropile, gropile și resturile.

21. Partea inferioară a îmbinării de sudură: este implementată în mod specific în conformitate cu" Instrucțiuni de lucru pentru sudarea fundului îmbinării de sudură" ;. Este necesar să vă asigurați că fundul îmbinării sudate este pătruns și neted, fără denivelări, denivelări și lipsește îmbinările de lipit.

22. Sudarea prin puncte: Sudarea prin puncte la interiorul tălpii intermediare cu getter. Rețineți că dispozitivul de sudare prin punct trebuie să fie aspirat în 24 de ore pentru a obține un efect bun, altfel va fi invalid.

23. Apăsați talpa intermediară: apăsați cupa sudată pe talpa intermediară care este sudată la fața locului pe dispozitivul de prindere și apăsați-o uniform cu partea inferioară.

24. Inspectați fundul îmbinării sudate: inspectați cupa cu fundul bine sudat și alegeți dacă lipsesc sudurile, sudurile slabe ale cupei sau alte motive proaste.

25. Vid: vid fără coadă, strict în conformitate cu standardul de funcționare a vidului.

26. Măsurarea temperaturii: în conformitate cu" Ghid de funcționare a procesului de măsurare a temperaturii electrice" ;, verificați dacă cupa este sub vid și alegeți cupa fără vid.

27. Electroliză: electroliza din cupă trebuie să fie uniformă, fără filigran sau puncte galbene.

28. Lustruire: Învelișul paharului trebuie să fie lustruit fin și cu linii ordonate, gura paharului este netedă și strălucitoare și nu trebuie să existe nicio tragere evidentă a firelor, zgârieturi, fire și gropi negre și reziduuri de pastă de lustruire.

29. Verificați lustruirea: dacă cupa lustruită îndeplinește cerințele. Dacă nu este bine, trebuie lustruit din nou. Dacă este bun, va trece la următorul proces.

30. Apăsați talpa exterioară: apăsați talpa exterioară pe cupa lustruită și este necesar să fie aplatizată.

31. Pulverizarea vopselei: trimiteți vopseaua spray către o firmă de externalizare, culoarea este aceeași, vopseaua spray trebuie să fie uniformă și fermă și nu ar trebui să existe picături de vopsea, sablare etc.

31. Inspectați vopseaua spray: Verificați dacă cupa vopsită îndeplinește cerințele vopselei spray. Dacă nu este bun, trebuie revopsit și lustruit. Dacă este bun, va trece la următorul proces.

32. Serigrafie: Logo-ul trebuie să fie clar imprimat pe serigraf, după cum este necesar. Sigla, dimensiunea, culoarea și poziția trebuie să fie la fel de clare ca eșantionul; eticheta serigrafiei nu poate fi înfiptă într-o pungă de plastic și nu este ușor să o înveliți cu unghii, deci trebuie să fie coaptă într-un tunel de uscare după serigrafia.

34. Ambalare